1. Кыскача сүрөттөмө
Бул жакшы белгилуукөпөлөк клапандаржогорку эффективдуу, конструкциясы боюнча компакттуу жана экономикалык жактан үнөмдүү, ошондуктан алар ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Бирок, ар кандай механикалык компонент сыяктуу, көпөлөк клапандар да иштебей калышы мүмкүн. Мүмкүнчүлүктөр тубаса жана пайда болгон болуп бөлүнөт. Тубаса кемтиктер көбүнчө өндүрүштүн кемчиликтерин билдирет, мисалы, бирдей эмес катуулук же клапан отургучундагы жаракалар. Кабыл алынган кемчиликтер, адатта, аткарууга таасир этиши мүмкүн болгон ар кандай кыйынчылыктардан келип чыгат. Адатта, агып кеткен мөөрлөр, туура эмес орнотуу же механикалык бузулуулар себеп болот. Коррозия жана дат клапан компоненттерин бузуп, иштен чыгууга алып келиши мүмкүн. Материалдык туура келбегендиктен же кыймылдаткычтын көйгөйлөрүнөн улам жетишсиз мөөр басуу операциялык көйгөйлөрдү ого бетер курчутушу мүмкүн. Ошондуктан, көпөлөктүү клапандардын мүмкүн болуучу көйгөйлөрүн түшүнүү жана туура орнотуу, үзгүлтүксүз тейлөө жана өз убагында оңдоо аркылуу көпөлөктүү клапандардын кызмат мөөнөтүн жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу абдан маанилүү.
2. Бабочка клапандар менен жалпы көйгөйлөр
Көпөлөктүү клапандардын тубаса өндүрүштүк кемчиликтери жөнүндө, зфакөпөлөк клапан заводу18 жылдык талыкпаган изилдөөлөрдөн кийин дизайн, өндүрүш технологиясы жана материалды колдонууда жакшыртууларды, жаңыртууларды жана качууларды жасады. Ал эми ар бир көпөлөктүү клапан заводдон чыга электе текшерилет жана квалификациясыз продукция заводдон сыртка агып кетпейт.
Белгилүү бир суюктукка же газга ылайык келбеген материалдарды колдонуу клапан компоненттеринин мөөнөтүнөн мурда бузулушуна алып келиши мүмкүн. Мындан тышкары, механикалык бузулуулар, мисалы, сокку, басымдын көтөрүлүшү же эрозия, клапандын ички бөлүктөрүнө зыян келтириши мүмкүн, бул агып кетүү көйгөйлөрүн ого бетер күчөтөт.
Акыр-аягы, куюу каталары же так эмес иштетүү сыяктуу өндүрүш кемчиликтери клапандын структуралык бүтүндүгүн бузушу мүмкүн. Бул кемчиликтер көбүнчө тегиз эмес беттердин же жаракалардын пайда болушуна алып келет, алар туура мөөр басууга жол бербейт.
Төмөндө пайда болгон кемчиликтердин себептери жана чечүү жолдору келтирилген.
2.1 Бабочка клапанынын агып кетиши
Бабочка клапанынын агып чыгышы - иштөөнү үзгүлтүккө учуратып, натыйжалуулукту төмөндөтүүчү жана бир аз кооптуу болушу мүмкүн болгон жалпы көйгөй.
2.1.1 Агуунун себептери
Көпөлөк клапанынын агып кетишине себеп болгон көптөгөн факторлор бар. Эксперт Хуанг бир жолу мындай деди: "Бузулган пломбалар, туура эмес орнотуу жана материалдык келишпестиктер бабочка клапанынын агып кетишинин негизги себептери болуп саналат. Бул көйгөйлөрдү туура технология жана материалды тандоо менен чечүү, агып кетүү коркунучун кыйла азайтат."
* Бузулган пломбалар
Убакыттын өтүшү менен пломбалар сүрүлүүдөн, медианын кыжырдануусунан же ашыкча жүктүн температурасынан улам эскирет. Бул көпөлөк клапанынын мөөр басуу жөндөмүн начарлатат.
* Туура эмес орнотуу
Орнотуу учурунда туура эмес тегиздөө же болттун туура эмес тартылышы, бирдей эмес күч ж.б. мөөр бүтүндүгүн алсыратышы мүмкүн. Тез-тез айлануу же туура эмес ачык/жабуу позициялары да пломбага ашыкча басымды алып келиши мүмкүн, бул анын иштебей калышын тездетет.
* Материалды туура эмес тандоо
Мисалы, төмөнкү температуралуу чөйрө LCC тандап, бирок WCB колдонушу керек. Бул көйгөй жана бул көйгөй эмес. Катуу сапатты көзөмөлдөө процесстери бар өндүрүүчүлөрдөн клапандарды сатып алуу маанилүү. Өндүрүшкө байланыштуу көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн же көпөлөк клапанынын кандай конфигурациясын талап кыларын билбесеңиз, бул маселени кесипкөй көпөлөк клапан өндүрүүчүсүнө-ZFA тандоого жардам берүү үчүн тапшырыңыз. ZFA клапан тармактык стандарттарга жооп берерин камсыздайт, ошону менен кемчиликтерди азайтат.
2.1.2 Агышуу чечими
агып чыгуу көйгөйлөрүн чечүү алдын алуу жана түзөтүүчү чараларды айкалыштыруу талап кылынат.
* Үзгүлтүксүз тейлөө пландары
Инспекциялар эскирген пломбаларды же бузулган тетиктерди мүмкүн болушунча эрте аныктоосу керек, ошондуктан аларды өз убагында алмаштырууга болот.
Клапанды тазалоо жана таштандыларды алып салуу да керексиз эскирүүнүн алдын алат.
* Туура орнотуу ыкмалары
Клапанды туура тегиздөө жана болтторду өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык бекемдөө агып кетүү коркунучун азайтат.
Болтторду бабочка клапанынын да, түтүк өткөргүчтүн да фланец тешиктеринен киргизиңиз. Бабочка клапанынын түтүк өткөргүч менен кемчиликсиз дал келишин камсыз кылыңыз. Акыр-аягы, болтторду бирдей тартыңыз.
Туура орнотуу жол-жоболору ишенимдүүлүгүн дагы жакшыртат.
Толук маалымат бул макаланы караңыз:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Операциялык оңдоолор
Клапан өзүнүн иштелип чыккан басым диапазонунда иштешин камсыздоо пломбаларга жана башка компоненттерге стрессти азайтат.
2.2 Клапан компоненттеринин эскириши
Илимий изилдөөлөрдүн натыйжалары: "Сүрүлүү, коррозия, эрозия жана температуранын ашыкча өзгөрүшү сыяктуу факторлор клапандын маанилүү компоненттеринин иштешин төмөндөтүп, агып кетүүгө жана натыйжасыздыкка алып келиши мүмкүн."
Бабочка клапанынын компоненттеринин эскириши узак мөөнөттүү колдонуунун табигый натыйжасы жана сөзсүз болот. Бирок, себептерин түшүнүү жана андан кийин натыйжалуу качуу ишке ашыруу абдан бул көйгөйдүн таасирин азайтууга жана клапан кызмат мөөнөтүн узартууга болот.
2.2.1 Тозуунун себептери
Бабочка клапанынын компоненттеринин эскиришине себеп болгон көптөгөн факторлор бар.
* сүрүлүү
сүрүлүү негизги себептеринин бири болуп саналат. Иш учурунда клапан диски менен клапан отургучтун ортосундагы үзгүлтүксүз байланыш сүрүлүүнү пайда кылат, ал акырындык менен материалды эскиртип, дат басат. Бул эрозия клапандын туура пломбаны сактоо жөндөмүн алсыратат.
Жогорку ылдамдыктагы суюктуктардын же абразивдүү бөлүкчөлөрдүн клапан дискинен жана клапан отургучтан өткөн эрозиясы да бар. Бул бөлүкчөлөр клапандын ички бетине тийип, акырындык менен эскирип, анын натыйжалуулугун төмөндөтөт.
* Коррозия
Катуу химиялык заттар же ным менен массалык маалымат каражаттарынын жана тышкы чөйрөнүн таасири металл бөлүктөрүн коррозияга учуратат. Убакыттын өтүшү менен бул коррозия клапандын мөөр басуу жөндөмү агып кеткенге чейин начарлашына алып келет.
* Туура эмес орнотуу
Клапандын туура эмес жайгашуусу же клапан сабынын туура эмес багыты тетиктерге басымды жогорулатып, бир калыпта эмес эскирүүгө алып келет.
* Операциялык каталар
Ашыкча айлануу же клапанды басымдын чегинен тышкары иштетүү да эрте бузулууга алып келиши мүмкүн.
* Температуранын өзгөрүшү
Кыска убакыттын ичинде орточо температуранын чоң жана тез-тез өзгөрүшү материалдын кайра-кайра кеңейишине жана жыйрылышына алып келиши мүмкүн, бул жаракаларга же материалдык чарчоого алып келиши мүмкүн.
2.2.2 Кийилүү чечимдери
*Ишенимдүү өндүрүүчүлөрдүн жогорку сапаттагы клапандары
Негизинен, жогорку сапаттагы бабочка клапандары эрте эскирүүнү азайтат. Бул көпөлөк клапандары, адатта, бышык материалдардан жана мыкты чеберчиликтен жасалгандыктан, мөөнөтүнөн мурда бузулуу мүмкүнчүлүгү азаят.
* Үзгүлтүксүз текшерүүлөр
Инспекциялык тейлөө клапан отургучунун ичкериши же бузулушу, клапан пластинкасынын эскириши же деформациясы ж.б. сыяктуу эскирүүнүн алгачкы белгилерин табууга багытталышы керек. Эскирген тетиктерди өз убагында алмаштыруу андан аркы бузулуунун алдын алат.
* Туура орнотуу
Клапанды туура тегиздөө жана агымдын багыты жана клапан сабынын багыты сыяктуу факторлорго көңүл буруу компоненттердеги ашыкча стрессти азайтат. Өндүрүүчүнүн орнотуу жана иштетүү боюнча көрсөтмөлөрүн аткарса болот.
2.3 Бабочка клапанынын коррозиясы
Коррозия көпөлөк клапандарынын иштешине жана өмүрүнө коркунуч туудурган негизги көйгөй. Коррозия негизги компоненттерди алсыратат жана системанын мүмкүн болгон бузулушуна алып келет.
2.3.1 Коррозиянын себептери
Бабочка клапанынын коррозиясын пайда кылган көптөгөн факторлор бар.
*Химиялык заттардын таасири
Коррозиялык химиялык заттар (мисалы, кислоталар же негиздер) бар чөйрөдө иштеген клапандар тездетилген коррозияга дуушар болушат.
*Нымдуу чөйрөлөр
Узак убакыт бою сууга же жогорку нымдуулукка дуушар болуу металл бөлүктөрүнүн кычкылданышына алып келип, дат басып кетиши мүмкүн. Бул дат баспас болоттон жасалган же башка эритмелердин коррозияга туруктуулугу жок көмүртек болоттон жасалган клапандарда өзгөчө көйгөй жаратат.
*Эрозия-коррозия
Эрозия механикалык эскирүү менен химиялык чабуулдун айкалышын билдирет, бул бабочка клапандарынын коррозия көйгөйүн ого бетер курчутат. Жогорку ылдамдыктагы суюктуктар же абразивдүү бөлүкчөлөр каражаттары клапан пластинкасынын коргоочу жабуусун ажыратып, астындагы металлды медиага ачып, коррозияны андан ары тездетет.
2.3.2 Коррозияга каршы эритмелер
* Материал тандоо
Эгерде тышкы чөйрө дат басуучу болсо, клапан корпусу, клапан сабагы жана турбинасы үчүн коррозияга туруктуу материалдарды (мисалы, дат баспас болоттон же атайын капталган эритмелерди) тандоо керек. Бул катаал чөйрөдө көпөлөк клапанынын жакшыраак туруктуулугун камсыз кылат.
Ошол эле учурда, жегич химиялык заттарды камтыган колдонмолор үчүн PTFE клапан отургучтары жана PTFE капталган клапан плиталары колдонулушу мүмкүн. Бул керектүү химиялык коргоону камсыз кылат.
* Күнүмдүк тейлөө
Дайыма текшерип, даттын алгачкы белгилерин аныктоо ж.б.
Клапанды тазалап, калдыктарды же топтолгондорду алып салыңыз.
Коррозиялык агенттерге каршы тосмо түзүү үчүн коргоочу каптамаларды же ингибиторлорду колдонуу клапандын иштөө мөөнөтүн узартышы мүмкүн.
Туура орнотуу ыкмалары, клапан туура тегиздөө жана коопсуз бекитүү камсыз кылуу, компоненттерине стрессти азайтууга болот. ным жана химиялык заттардын жаракалар же боштуктарга топтолушуна жол бербөө.
Ашыкча агымдын ылдамдыгын көзөмөлдөө жана абразивдүү бөлүкчөлөрдү чыпкалоо эрозия коррозиясын алдын алат.
Мындан тышкары, ишенимдүү өндүрүүчүлөрдөн көпөлөктүү клапандарды сатып алуу продукттун коррозияга туруктуулугун камсыздайт. Анткени алар катуу сапатты көзөмөлдөө стандарттарын карманышат, бул кемчиликтердин ыктымалдыгы азаят.
2.4 Бабочка клапандарынын өндүрүштүк кемчиликтери
Бабочка клапандарынын өндүрүштүк кемчиликтери алардын иштешине, ишенимдүүлүгүнө жана коопсуздугуна олуттуу таасир этиши мүмкүн.
2.4.1 Жалпы кемчиликтер
* Кастинг кемчиликтери
Кум тешиктери, жаракалар же тегиз эмес беттер сыяктуу кемчиликтер клапандын структуралык бүтүндүгүн бузушу мүмкүн. Орто кум тешиктери аркылуу клапан корпусуна кире алат, ал эми жаракалар агып кетиши мүмкүн.
* Туура эмес иштетилген тетиктер,
Капталбаган клапан дисктери, туура эмес өлчөмдөрү же тегиз эмес пломбалуу беттери клапандын бекем мөөрүн кармап турууга тоскоолдук кылышы мүмкүн.
* Квалификациясыз материалдар
Өндүрүш процессинде квалификациясы жок материалдарды колдонуу клапандын туруктуулугун төмөндөтүшү мүмкүн. Мисалы, иштөө чөйрөсүнүн температурасына же химиялык касиеттерине туруштук бере албаган материалдарды тандоо эрте эскирүү же коррозияга алып келиши мүмкүн.
* Чогултуу каталары
Өндүрүш процессинде монтаждоо каталары компоненттердин туура эмес түзүлүшүнө же байланыштардын бошоп калышына алып келиши мүмкүн. Бул каталар кыска мөөнөттө байкаларлык таасирин тийгизбеши мүмкүн. Бирок, убакыттын өтүшү менен, алар клапан жалпы өндүрүмдүүлүгүн төмөндөтөт.
2.4.2 Кемчиликтерди чечүү жолдору
* Сапатты көзөмөлдөө
Өндүрүштүк кемчиликтерди жоюу өндүрүш процессинде аткарыла турган катуу сапатты көзөмөлдөө чараларын талап кылат. Өндүрүүчүлөр чийки затты тандоодон баштап, акыркы чогултууга чейин өндүрүштүн ар бир этабында кылдат текшерүүлөрдү жүргүзүшү керек. Spheroidization, клапан отургучтун желим мазмунун аныктоо, чарчоо сыноо, ж.б. аныктоо үчүн металлография сыяктуу бузулбаган сыноо ыкмалары. Ал тургай, мисалы, көзөнөктүк же жаракалар сыяктуу ички кемчиликтерди рентген аныктоо.
* Стандарттарга ылайык келүү
Тармактык стандарттарды сактоо өндүрүштүн ырааттуу сапатын камсыз кылат. Өндүрүүчүлөр материалды тандоо, иштетүүгө жол бербөө жана монтаждоо процедуралары боюнча белгиленген көрсөтмөлөрдү аткарышы керек. Бул стандарттарды сактоо кемчиликтердин ыктымалдыгын азайтат жана клапандын жалпы ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
* Алдынкы техника жана технология
Өркүндөтүлгөн техникага жана өндүрүш технологиясына инвестиция салуу тактыкты жакшыртат жана каталарды азайтат. Мисалы, компьютердик сандык башкаруу (CNC) иштетүү компоненттердин так өлчөмдөрүн камсыз кылат, ал эми автоматташтырылган монтаждоо системалары адам каталарын азайтат.
* Кадрларды даярдоо
Кадрларды ендуруштун алдыцкы тажрыйбаларына уйротуу кемчиликтерди азайтат. Кайра иштетүү, чогултуу жана текшерүү ыкмаларын жакшы билген квалификациялуу жумушчулар өндүрүштүн сапатын жакшыртууга жардам берет.
2.5 Бабочка клапандарынын туура эмес орнотулушу
Туура эмес орнотуу бабочка клапанынын иштен чыгышына, эффективдүүлүктүн төмөндөшүнө жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдардын көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн.
2.5.1 Жалпы орнотуу каталары
* Туура эмес тегиздөө
Клапан түтүккө туура туура келбегенде, болт сыяктуу компоненттерге бирдей эмес стресс колдонулат. Бул өз кезегинде мөөнөтүнөн мурда эскирүүгө жана потенциалдуу агып чыгууга алып келет.
Мындан тышкары, болтторду ашыкча бекемдөө прокладкага зыян келтириши же клапандын корпусунун деформацияланышы мүмкүн, ал эми жетишсиз бекемдөө бош байланыштарды жана агып чыгууларды алып келиши мүмкүн.
* Орнотуу алдында эч кандай экинчи текшерүү.
Орнотуудан мурун түтүктө клапандын иштешине тоскоол боло турган калдыктар, кир же башка калдыктар бар-жоктугун текшерүү керек.
2.5.2 Туура орнотуу үчүн чечимдер
* Орнотуудан мурун текшерүү
Түтүктө калдыктарды текшерип, бөгөттөлүүнү болтурбоо үчүн бети таза экенин текшериңиз.
Клапанды текшериңиз, анда көрүнгөн зыян же кемчиликтер бар.
Өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүн аткарыңыз.
* Тегиздөө орнотуу
Клапан түтүк менен толук дал келишин камсыздоо компоненттердеги стрессти азайтат жана агып кетүү коркунучун азайтат.
Тегиздөө куралын колдонуу так жайгаштырууга жардам берет.
Ашыкча бекемдөө же жетишсиз бекемдөөдөн качуу үчүн болтторду бекемдөө учурунда тиешелүү моментти колдонуңуз.
2.6 Операциялык көйгөйлөр
Бабочка клапандары менен иштөөдөгү көйгөйлөр көбүнчө начар иштөөгө жана мөөнөтүнөн мурда бузулууга алып келет. Негизги себебин табуу жана оңдоо чараларды ишке ашыруу оптималдуу функцияны сактоонун жана кызмат мөөнөтүн узартуунун негизги жолдору болуп саналат.
2.6.1 Операциядагы көйгөйлөрдүн себептери
Операторлор клапанды ачып же жабууда ашыкча күч колдонушат, бул ички тетиктерге зыян келтириши мүмкүн. Клапандын дизайн чегинен көп велосипед тебүү да эскирүүнү тездетип, анын натыйжалуулугун төмөндөтөт.
2.6.2 Операциялык маселелерди чечүү
Операциялык маселелерди чечүү операторлорду даярдоону талап кылат. Комплекстүү окутуу кызматкерлердин клапандын дизайн чектөөлөрүн жана туура иштөө ыкмаларын түшүнүүсүн камсыздайт.
Бул долбоор чегинде иш шарттарын сактоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Мониторинг басым жана температура деңгээли клапан күтүлгөндөй иштешин камсыз кылат.
2.7 Үзгүлтүксүз тейлөөнүн жоктугу
2.7.1 Техникалык тейлөөнүн жоктугунун кесепеттери
Үзгүлтүксүз тейлөө бабочка клапандарынын оптималдуу иштешин жана өмүрүн камсыз кылуу үчүн дагы бир негизги пункт болуп саналат. Бул критикалык практиканы этибар албай коюу көбүнчө операциялык натыйжасыздыкка, коопсуздук коркунучуна жана кымбат ремонтко алып келет.
Бабочка клапандарын үзгүлтүксүз тейлөөнү аткарбоо ар кандай жагымсыз кесепеттерге алып келиши мүмкүн. Мисалы, мөөрдүн бузулушу, мөөрлөр сүрүлүү, катаал химиялык заттардын таасири же экстремалдык температурадан улам эскириши мүмкүн. Убагында текшерилбесе, бул эскирген мөөрлөр агып кетиши мүмкүн.
Таштандылардын топтолушу дагы бир олуттуу кесепет. Клапандын ичинде кир, дат жана башка булгоочу заттар көп чогулуп, клапандын кыймылына тоскоол болуп, анын мөөр басуу жөндөмүн начарлатат. Бул топтоо анын компоненттеринин эскиришин тездетет.
2.7.2 Тейлөө чечимдери
* Күнүмдүк текшерүүлөр
Операторлор эскирүү, коррозия же таштанды топтоо белгилерин дайыма текшерип турушу керек. Бул көйгөйлөрдү эрте аныктоо өз убагында оңдоого же алмаштырууга мүмкүндүк берет, андан ары зыяндын алдын алуу.
* Клапанды тазалоо
Кир, дат жана башка булгоочу заттарды жок кылуу үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат жана компоненттердин бузулуу коркунучун азайтат. Коррозиялык химиялык заттар менен иштеген клапандар үчүн коргоочу каптоо же ингибитор колдонуу коррозиядан коргоонун кошумча катмарын камсыздай алат.
* Туура майлоо
сүрүлүүнү азайтуу жана клапан компоненттеринин жылмакай кыймылын камсыз кылуу үчүн туура майлоо зарыл. Шайкеш майлоочу майдын колдонулушу керексиз эскирүүнүн алдын алат жана клапандын иштөө мөөнөтүн узартат. Операторлор атайын колдонуу үчүн ылайыктуу майлоочу майды тандап алышы керек.
2.8 Жетектөөчү механизмдин жана өзөктүн бузулушу
Көпөлөктүү клапандардагы кыймылдаткычтын жана өзөктүн бузулушу операцияларды үзгүлтүккө учуратып, кымбатка турган токтоп калууга алып келиши мүмкүн.
2.8.1 Жетектөөчү механизмдин жана өзөктүн бузулуусунун себептери
* Майлоонун жетишсиздиги
Подшипниктер сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу үчүн туура майлоого таянышат. Майлоосуз ашыкча жылуулук жана стресс пайда болуп, эрте иштебей калышына алып келет. Убакыттын өтүшү менен майлоонун жетишсиздиги да подшипниктердин басып калышына алып келип, клапан иштебей калат.
* Туура эмес тегиздөө
Орнотуу же эксплуатациялоо учурунда туура эмес тегиздөө подшипниктерге жана кыймылдаткычтын тетиктерине бирдей эмес стресс алып келиши мүмкүн. Бул туура эмес тууралоо эскирүүнү тездетип, клапан кыймылынын натыйжалуулугун төмөндөтүшү мүмкүн.
* Overcycling
Клапандын дизайн чегинен ашыкча айлануусу да иштен чыгууга алып келиши мүмкүн. Тез-тез ачуу жана жабуу кыймылдаткычтын ички механизмдерин жана подшипниктерин эскириши мүмкүн. Бул кайталанма кыймыл, өзгөчө жогорку басым шарттарында, механикалык чарчоо ыктымалдыгын жогорулатат.
* Булгоочу заттардын өтүшү
Иштеткычтын сабына кирген кир, таштанды же ным коррозияга жана эскиришке алып келиши мүмкүн.
2.8.2 Жетектөөчү механизмдердин жана подшипниктердин бузулушу үчүн чечимдер
* Үзгүлтүксүз майлоо
Өндүрүүчү тарабынан сунушталган майлоочу майдын туура түрүн колдонуу сүрүлүүнү азайтат жана ысып кетүүдөн сактайт.
* Туура тегиздөө
Орнотуу учурунда туура тегиздөө маанилүү болуп саналат. Клапан менен кыймылдаткычтын туура тегизделгенин камсыздоо подшипниктерге ашыкча стрессти азайтат.
* Ашыкча айланууну чектөө
Операторлор анын дизайн чегинен ашпоо үчүн клапандын колдонулушун көзөмөлдөшү керек. Тез-тез айланууну талап кылган тиркемелер үчүн, жогорку велосипед аткаруу үчүн иштелип чыккан кыймылдаткычты тандоо ишенимдүүлүктү камсыздайт.
Жүргүзгүчтүн жана өзөктүн айланасындагы пломбаларды дайыма текшерип туруу керек. Чаң жана ным сыяктуу булгоочу заттарды болтурбоочу пломбалардын натыйжалуулугун текшериңиз. Клапанды жана анын айланасын тазалоо таштандынын кирип кетүү коркунучун азайтат жана подшипниктерди жана кыймылдаткычты андан ары коргойт.
2.9 Таштандылар жана булгоочу заттардын топтолушу
Бабочка клапандарында калдыктар жана булгоочу заттардын топтолушу клапан дискинин баштапкы абалына кайтпай калышына, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдардын көбөйүшүнө жана башка потенциалдуу коопсуздук коркунучуна алып келиши мүмкүн.
2.9.1 Таштандыларды топтоо себептери
* Түтүктөрдүн тазалыгы начар
Монтаждоо же тейлөө учурунда кир, дат жана башка бөлүкчөлөр көбүнчө түтүккө кирет. Бул булгоочу заттар акырында клапандын ичине жайгашып, анын кыймылына тоскоол болуп, мөөр басуунун натыйжалуулугун төмөндөтөт.
* Суюктуктун өзгөчөлүктөрү
Жогорку илешкектүү суюктуктар же асма катуу заттарды камтыган суюктуктар клапандын ички беттеринде калдыктарды калтырышы мүмкүн. Убакыттын өтүшү менен бул калдыктар катууланып, клапандын иштешине тоскоол болуп, бүтөлүп калышы мүмкүн. Мисалы, өнөр жай суюктуктарындагы абразивдик бөлүкчөлөр клапандардын отургучтарын бузуп, таштандылардын топтолушун жеңилдетет.
* Коррозия жана эрозия
Дат баскан металл беттери суюктук менен аралашкан бөлүкчөлөрдү пайда кылып, клапандын ичиндеги таштандылардын санын көбөйтөт. Ошо сыяктуу эле, жогорку ылдамдыктагы суюктуктар же абразивдик заттар менен шартталган эрозия клапандын ички бөлүктөрүн бузуп, булгоочу заттар жайгаша турган орой беттерди жаратышы мүмкүн.
* Туура эмес тейлөө ыкмалары
Үзгүлтүксүз тазалоого жана текшерүүгө көңүл бурбоо кирдин жана булгоочу заттардын көзөмөлсүз топтолушуна алып келиши мүмкүн.
2.9.2 Таштандылардын топтолушун алдын алуу үчүн чечимдер
* Түтүктөрдү жана клапандарды үзгүлтүксүз текшерүү жана тазалоо
Операторлор булгоочу заттардан келип чыккан бөгөттөрдү, эскирүүлөрдү же бузулууларды дайыма текшерип турушу керек. Мындан тышкары, кир, дат жана башка булгоочу заттарды тазалоо үчүн системаны үзгүлтүксүз жууп туруу керек. Астында калган катуу заттарды камтыган суюктуктарды иштеткен түтүктөр үчүн клапандын өйдө жагына экрандарды же чыпкаларды орнотуу таштандыларды клапанга жеткенге чейин кармоого жардам берет.
* Материал тандоо
Дат баспас болоттон жасалган же атайын капталган эритмелер сыяктуу коррозияга туруктуу материалдарды колдонуу ички бөлүкчөлөрдүн пайда болушун азайтышы мүмкүн. Бул материалдар ошондой эле абразивдүү суюктуктарга жакшыраак туруштук берип, эрозияга жана андан кийинки таштандылардын топтолушуна жол бербейт.
* Туура орнотуу ыкмалары
Клапанды орнотуудан мурун түтүктү кир жана таштандылар үчүн текшерүү системага булгоочу заттардын кирүүсүн алдын алат. Клапанды туура тегиздөө жана аны бекем бекитүү таштандыларды жайгаштыра турган боштуктарды азайтат.
3. Жыйынтык
Бабочка клапандарынын бузулушу жана аларды чечүү жолдору көбүнчө агып кетүү, эскирүү, коррозия жана туура эмес орнотуу сыяктуу көйгөйлөрдөн келип чыгат. Проактивдүү чаралар оптималдуу иштөөнү камсыз кылат жана үзгүлтүктөрдү азайтат. Үзгүлтүксүз тейлөө, туура орнотуу жана шайкеш материалдарды тандоо клапандын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн абдан маанилүү. Кесипкөй бабочка клапан жеткирүүчү менен кеңешүү жана нускамаларды аткаруу ишенимдүүлүктү жогорулатып, токтоп калуу убактысын азайтат.